PCB生产工艺流程第4步 孔金属化

孔金属化的目的

①使孔璧上的非导体部分之树脂及玻璃纤维进行金属化。

②方便进行后面的电镀制程,提供足够导电及保护的金属孔璧。

去毛刺除胶渣介绍

去毛刺

① 毛刺形成的原因：钻孔后孔边缘未切断的铜丝及未切断的玻璃布。

② 去毛刺的目的：去除孔边缘的毛刺，防止渡孔不良。

③ 重要物料：磨刷。

去胶渣

① 胶渣形成的原因：钻孔时造成的高温的过玻璃化转变度(Tg值),而形成融熔态,产生胶渣。

② 去胶渣的目的：裸露出各层需互连的铜环，另膨松剂可改善孔壁结构，增强电镀铜附著力。

③ 重要物料：KMnO4(除胶剂)。

化学铜介绍

化学铜的目的：通过化学沉积的方式时表面沉积上厚度为20-40微英寸的化学铜。

孔壁变化过程：如下图

化学铜原理：如下图

电镀铜介绍

一次铜目的：

镀上200-500微英寸的厚度的铜以保护仅有20-40 microinch厚度的化学铜不被后制程破坏造成孔破。

重要物料：铜球。

本文上述就是PCB工艺流程的孔金属化及孔金属化的流程步骤